電鍍是一個重度污染的行業(yè)，然而卻是一個人們不得不使用的行業(yè)。各種精制件的都要通過電鍍進行表面處理，精制處理。電鍍行業(yè)產(chǎn)生大量的污泥和污水需要處理，否則會帶來嚴重的污染問題。電鍍的污水需要加石灰等進行中和處理，然而卻產(chǎn)生另外一個污染，即電鍍污泥。

　　電鍍污泥的危險來自重金屬及其滲出液，主要是銅、鉻、鎳、氰、鋅等。按照目前國家有關(guān)的環(huán)保政策，所以電鍍污泥應(yīng)當(dāng)由有資質(zhì)的企業(yè)統(tǒng)一回收。電鍍污泥的處理是很多電鍍企業(yè)一項非常重要的環(huán)保支出成本。

　　那么電鍍污泥干燥設(shè)備是如何設(shè)計的呢？下面就由小編來為您介紹：

　　1、對槳葉的外部結(jié)構(gòu)的改動

　　有些濕物料粘度高，流動性差，為了使這類物料向前流動，在v安裝時設(shè)備整體向出料口方向成一定傾角，但是當(dāng)設(shè)備傾斜放置時不能很好控制物料的流動速度，很難控制物料干燥水份，所以為了提高濕物料在槳葉干燥機內(nèi)部流動性，對槳葉的外部結(jié)構(gòu)作了一定的改動，使槳葉對物料有向前推進作用。改變槳葉軸轉(zhuǎn)速就可控制物料的推進速度，使物料有一個合理的推進速度，保持物料在設(shè)備內(nèi)部有一個合理的料位，使物料與槳葉表面充分接觸，進一步提高傳熱面積。

　　2、對槳葉軸內(nèi)部冷凝水排放系統(tǒng)的改進設(shè)計

　　根據(jù)濕物料脫水量大的特性，槳葉軸內(nèi)部的冷凝水排放系統(tǒng)進行改進設(shè)計，在槳葉內(nèi)部增設(shè)裝置增加槳葉旋轉(zhuǎn)過程中排水時間；增大冷凝排水管子，從而增大冷凝水的排水量。改進原虹吸管的結(jié)構(gòu)，使冷凝水排放更加*，從而提高產(chǎn)量。

　　3、筒體內(nèi)部增加一些裝置

　　當(dāng)干燥到含水率60%左右時，物料極易結(jié)塊、表面堅硬、難以破碎、而里面卻仍是濾餅狀，這給類似物料的進一步干化帶來極大的困難；另一方面在干燥類似物料過程中，物料容易抱軸，從而把槳葉和軸的散熱面包圍 轉(zhuǎn)動時一起運動，這樣干燥的效果比較差。為了克服這個困難，我們又對干燥機進行了改進，在筒體內(nèi)部增加一些裝置，使結(jié)塊后的物料容易破碎，從而干燥速度大大提高。