國內干燥行業發展離不開“新”字
點擊次數：1277次 更新時間：2018-11-23
隨著越來越多國外干燥設備的引進以及越來越多的交流，尤其在這幾年，國內的干燥設備無論是從結構上來說還是從功能特性上來說都取得了十足的進步，當然，這也離不開國內相關產品企業的共同努力，如今，國內干燥設備行業呈現出了“新”的特點，主要體現在以下幾類：
1、閃蒸干燥機：作為1989年引進我國的干燥設備，它具有處理粘稠狀濾餅物料的能力，可以直接得到粉體物料，適用一些粘度低的礦物濾餅和化工中間體等物料的干燥。
2、振動流化床干燥機：此機型增加了控制物料運行速度的結構，熱風的分布更加合理，而且可有效防止漏料。與普通振動流化床相比，面積蒸發強度大幅度提高。
3、槽型攪拌干燥機：開發較早的是日本栗本鐵工所，在槽型干燥機內，將原來攪拌物料的結構以通入蒸汽的管件組成，起到即可攪拌物料，又可傳導熱量的目的。
4、槳葉式干燥機：1990年，槳葉式干燥機首先由北京染料廠引入我國，用于靛藍染料的干燥。槳葉式干燥機以傳統傳熱為主要型式，大的優點是傳熱效率高，并連續生產。
5、管束干燥機：管束干燥機的外殼及傳動方式與轉筒干燥機極為相似，但在其內部同心排列1～5層管束。管束穿過干燥機的全長，內通水蒸汽或其他熱介質，傳導與對流傳熱并用。熱效率高，總傳熱效率可達80％～90％，特別適用于干燥溫度在150℃以下的物料。
6、盤式干燥機：20世紀80年代初期，由上海市化工裝備所開始開發此項技術，但由于種種原因，設備沒有大量推廣使用。近幾年國內多家干燥企業開始開發此項技術，到目前基本成熟，而且對這類機型的理論研究也有一定進展。
7、穿流回轉干燥機：是在一個長方體的箱內，安裝有多孔的回轉筒體，筒體內在周向設有多塊抄板，抄板也帶有小孔，處理有一定形狀的物料，加料方法與回轉圓筒干燥機相近，熱風從圓筒的底部穿過筒體和料層。載濕后經上部排出干燥機，此干燥機既有回轉圓筒干燥機的特征又有流化床的特征。
8、旋轉氣流干燥機：較早應用的是德國赫斯特公司，用于PVC的干燥，其基本原理是干燥機主機由帶夾套的筒體組成，熱氣流載著物料在干燥機內做螺旋式上升運動，熱氣流與物料進行傳熱傳質，同時又受夾套傳導傳熱及輻射傳熱，因此熱效率比對流傳熱氣流干燥機高。
新功能，新結構，新特點，國內干燥設備行業想要保持穩定快速發展，就必須不斷進行創新，加大各種優勢產品的交流，在未來的發展中，國內干燥設備廠家定能突破自己，取得更輝煌的成績。
