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      使用沸騰制粒機過后 要及時做好保養工作

      點擊次數:2010  更新時間:2020-11-04
        沸騰制粒機由空氣凈化加熱系統、主體流化床系統、頂噴制粒系統、底噴包衣系統、側噴微丸系統、排風除塵動力系統、控制系統等組成。頂噴完成制粒功能;底噴完成微丸包衣功能;側噴完成制微丸功能。
       
        在沸騰干燥過程中,因操作時間長抖動捕集袋頻率多,所以系在不銹鋼螺扣鉤的捕集袋繩子會經常脫落,不銹鋼螺扣偶爾也會因為長時間的抖動造成松扣,致使捕集袋脫落。脫落的捕集袋散落后在氣密封圈的上部,許多的物料細粉堆積在里面不能被抖落回料倉。
       
        由于捕集袋的脫落,從外表又不易被察覺,所以在一個生產批次完成后停機時,氣密封收縮,散落的捕集袋很容易進入到密封圈和沸騰體的隙縫間。當再次啟動沸騰床時,氣密封圈就無法起到密封的作用,這樣就會造成物料的大量損失。拆卸清洗捕集袋時,解下系在不銹鋼螺扣鉤上的捕集袋活扣。
       
        為了保證沸騰制粒機的工作順利,在使用過后必須要做好保養工作:
       
        1、正確安裝或更換環模和壓輥一般是新模配新輥,舊模配舊輥,以使環模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態,環模和壓輥的各個局部的間隙大致相同.這樣整個環模受力和出料都十分均勻,可提高生產效率。
       
        2、應做班前檢查,檢查各傳動部件、儀表、閥門,加注潤滑油采用鋰基潤滑油,并清除鐵器上的鐵屑。
       
        3、環模和壓輥間隙的調整對于新的環模和壓輥間隙的調整,應使環模和壓輥的高點有輕微接觸,壓輥達到"似轉非轉"的狀態。如果是在工作狀態中進行調整,可適當加大環模和壓輥的壓力,但一定要適可而止。環模和壓輥的間隙過大,壓輥不能轉動,造成堵機。環模和壓輥的間隙過小,會加大環模和壓輥的磨損,負荷加大,嚴重的會造成環模和壓輥的損壞。
       
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